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139-2570-5364絲印機油墨調(diào)色的注意事項:
1.配墨前,應(yīng)先計算每色印數(shù)的耗墨量,使調(diào)配的墨量適當。尤其對二液反應(yīng)型油
墨,應(yīng)據(jù)其固化速度和印刷速度來計算其調(diào)墨量。
2.要獲得正確的色彩,調(diào)墨應(yīng)在穩(wěn)定的自然光下進行,同時不可以數(shù)色并置觀察,以免受錯覺的影響。配置新鮮墨時,深色墨的加入要逐漸接近,切忌一次加入過多,再用大量淺色墨補救。同時應(yīng)盡量減少混合的色相,色相越多,灰度越大。
3.另外還應(yīng)注意干燥前后的色彩變化,如吸墨量大的淺色承印物上,干后的墨色往往淺淡;發(fā)泡油墨的濕態(tài)、干態(tài)及發(fā)泡態(tài)三相的色差較大;陶瓷印墨燒制后色相殊變;白色油墨經(jīng)高溫會變黃等。諸如此類的變色規(guī)律,需要印刷者在實踐中,積累經(jīng)驗和樣品,做出各自的色標。
4.除此之外,出廠的絲印油墨,其黏度稍大,使用者應(yīng)根據(jù)印刷圖像的特點、絲印目數(shù)、印速、車間溫度、承印物的表面張力及吸墨性能,用適當?shù)娜軇?、稀釋劑、表面活性劑及減黏劑等,對油墨的黏度、表面張力、流動性及干燥速度等進行綜合調(diào)整。如絲印細線和網(wǎng)點時,應(yīng)使油墨流動性稍小,干燥速度可稍慢;粗網(wǎng)印刷時,黏度應(yīng)稍大,干燥速度可稍快;高速印刷時,流動性稍大,干燥速度可稍快;車間溫度高時,干燥應(yīng)稍慢,黏度稍大;承印物表面張力小時,油墨的表面張力亦應(yīng)小些;承印面吸墨性強時,油墨的流動性及表面張力均可大些,干燥速度可慢些。適性的調(diào)節(jié)技術(shù),也有賴于實踐的經(jīng)驗。
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